很多人都说中国制造业“大而不强”，但是停在这四个字上，是不够的。怎么样才能强，窃以为要深入分析到问题根源所在，要有科学方法，可执行的计划，可考核的结果，以及积累。
这里列出几个对中国制造业的常见印象，跟大家一起试着深入一下。

1.中国制造业质量不好。
如果我反问，“凭什么说中国制造业不好？”我觉得中外工程师，大部分人很难一下子说清楚。在老外眼里，这个问题就成了一个预设立场，好比屌丝一出场，不管你做什么，都是屌丝。对中国制造业自己，又像一个人，浑身都痒，却不知道该挠哪儿好。

下面是个人对“哪里在痒”的看法。
第一痒：标准差。
标准里面，一部分是西方标准的翻译，这部分尚可
还有相当部分，基于西方标准的修改，这部分属于因私废公，大部分跟西方标准一样，只是更改细微尺寸，制定者是得到了“非抄袭”的名誉，但导致不能注明等同对象，或者不能等同代用，给使用者带来很多不必要额外工作。要知道，作为工厂的工程师，中国的工程师已经很悲催，不仅要了解公制，还有英制，美制，自己的标准好歹好用点，把标准做成这样，有时候真有种羞于直视的感觉。
更有甚者，编写者都还没有读懂标准，抄袭ASME或者别的标准，到最后注明“本标准参照ASMEXXX而定，如果有不明，请以ASMEXXX为准”。自己都不尊重你自己，怎么让别人信服GB？

标准差，还体现在，质量要求低，标准中的质量要求，其实是一个调控工具，你提高要求，增加考核项，那个相关产品整个行业的水平门槛，就会上升。你要求低，执行再松，那整体质量就失控了。工业制造初期，底子薄弱，标准要求低，情有可原，否则大部分产品无法出厂。但是现在已经过去了几十年，中国的硬件设备，世界一流，有相当的制造经验，完全具备了提升质量等级的条件，如果还是沿袭过去的草创标准，那未免有点不作为，不进取。

我不想讲相声，但是这个跟体制可能还是有点关系，GB直接以政府的一个部门来制定发布。随之而来会有些问题，谁来保证标准的质量？谁来保证市场的接受性？谁来推动标准的更新，标准更新的动力来自哪里？如果标准发布者总是搞官僚主义，旱涝保收，难怪标准差，而且一直差。